我國從1996年開始
第一個切入點是關注薄板坯連鑄連軋技術
。珠鋼薄板坯連鑄連軋是我國最早建成的電爐CSP流程生產(chǎn)線，投產(chǎn)初期由產(chǎn)品成本高出現(xiàn)虧損。為此第二個切入點是發(fā)展我國的現(xiàn)代電爐煉鋼
。1993年以后我國對發(fā)展現(xiàn)代電爐煉鋼進行了第一輪投資，不到10年我國的現(xiàn)代電爐煉鋼水平便達到了國際先進水平，并在技術和理論上有所創(chuàng)新。發(fā)展現(xiàn)代電爐煉鋼有利于我國鋼鐵工業(yè)的節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，促進我國鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。當前
，發(fā)展現(xiàn)代電爐煉鋼碰到的主要困難仍然是我國廢鋼資源和電力緊缺。筆者認為，電爐行業(yè)仍應堅持生產(chǎn)低成本、高附加值鋼，而國家應建設發(fā)展現(xiàn)代電爐的示范工程，并對示范工程加以補貼。鋼鐵工業(yè)是CO2排放大戶，《2008年世界鋼鐵協(xié)會可持續(xù)發(fā)展報告》指出：從2010年開始，世界鋼協(xié)的成員國（包括中國）必須潛心收集和報告各鋼鐵企業(yè)噸鋼CO2排放量的數(shù)據(jù)，在后京都時期（2012年以后）必須報告每年的改進目標?div id="4qifd00" class="flower right">第三個切入點是宣傳和保持我國在大型錠電渣重熔技術方面的優(yōu)勢
大型錠電渣重熔技術的發(fā)展
，可以帶動整個電渣重熔技術的發(fā)展，因為錠子重量十倍、百倍地擴大，不是一個簡單的數(shù)量增加，而是質(zhì)的飛躍。大型錠重熔時間長達幾個晝夜，使得熔渣成分變化、熔池成分很難控制；大型錠的直徑都在2米以上，其凝固組織的控制難度加大；大型錠重熔的氣、渣接觸界面面積為幾個平方米，在大氣下長時間重熔的氫的控制就變得極其復雜……沒有文獻資料查詢，沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗借鑒，實驗室研究結(jié)果無濟于事，小型工業(yè)性試驗研究結(jié)果也不能直接引用，必須進行大量的實際熔煉研究和生產(chǎn)現(xiàn)場摸索。因此，一個國家大型錠電渣重熔技術的水平，標志著這個國家電渣冶金技術的發(fā)展水平。大型錠電渣重熔技術的發(fā)展
